Druga drukarka 3D własnej konstrukcji

Postanowiłem zbudować sobie następną drukarkę 3D.

Będzie to konstrukcja skrzynkowa jak w Ultimakerze, ze sklejki 10mm.

Silniki: nema23

elektronika: arduino mega2560 i ramps 1.4

Extruder: wade'a.

Mechanika: H-Bot/CoreXY

Inne: części z poprzedniczki i z mojego CNC.

Pole robocze: 360mmx260mmx360mm

Narazie bez stołu grzewczego, później go dodam.

poprzednia moja drukarka.

Zdjęcia pierwszych komponentów wydrukowanych na poprzedniczce(wypełnienie 100%, prędkość 40mm/s):

Jeśli te części były wydrukowane na tej poprzedniej, to wielkie WOW. Te prowadnice to używki, prawda? Łożyska siedzą na nich wystarczająco dobrze? Brałeś razem z tymi tulejami ślizgowymi?

Jeśli te części były wydrukowane na tej poprzedniej, to wielkie WOW. Te prowadnice to używki, prawda? Łożyska siedzą na nich wystarczająco dobrze? Brałeś razem z tymi tulejami ślizgowymi?

Tak, prowadnice to używki łożyska jeżdżą po nich bez problemów/luzów, tuleje ślizgowe skończyły w śmietniku dawno temu.

A to miałeś te tuleje do kompletu? Aż taka lipa 😋 ?

Produkcja i montaż PCB - wybierz sprawdzone PCBWay!
   • Darmowe płytki dla studentów i projektów non-profit
   • Tylko 5$ za 10 prototypów PCB w 24 godziny
   • Usługa projektowania PCB na zlecenie
   • Montaż PCB od 30$ + bezpłatna dostawa i szablony
   • Darmowe narzędzie do podglądu plików Gerber
Zobacz również » Film z fabryki PCBWay

tak miałem, ślizgać się dobrze ślizgały tylko ciężko ustalić pozycje precyzyjnie, kantowały się.

Szukam teraz silników nema23 używek...

Wielkie łał, za jakość części, które powstały na poprzedniej maszynce!

Może podlinkujesz w pierwszym poście Twoją aktualną drukarkę? Nie każdy pewnie jeszcze ją widział.

Zrobiłem tak, podlinkowałem.

Postępy w pracy, wydrukowałem mase różnych komponentów:

Rolki z miejscem na łożysko 603:

mocowanie do rolek:

Mocowanie paska GT2:

Dostałem nowe części:

Łożyska, wałek 12mm, silniki nema 23 3 szt(6 przewodowe):

Zdjąłem z nich zębatki.

Udało ci się zdjąć zębatki bez ich uszkodzenia?

A w czym problem 🙄 Wystarczy na przykład taki ściągacz 😅

Użyłem pilnika więc poszły do śmieci 😃.

Kupować ściągacz dla 3 zębatek, musiał bym niemieć co z kasą robić.

Zawsze można (jak ma się wolną chwilę) zrobić taki wyciskacz z zamkniętego profilu stalowego i śruby z nakrętką - przy mojej drukarce spisało się super 😉

W poprzedniej drukarce to piłką do metalu obciąłem bo wałki były dość długie(tylko z jednym się męczyłem bo był potrzebny do extrudera).

Ja ze swoich silników zdjąłem zębatki nagrzewając je palnikiem i potem już praktycznie samo schodziło.

Ten ściągacz kosztuje 3.5 funta... pewnie w Polsce można taniej kupić. Przecież to tyle co nic (pół hamburgera) - a jak raz się kupi, będzie służył przez lata. Jak policzyć ile czasu się marnuje bez odpowiedniego narzędzia, to szybko te 20zł się zwróci moim zdaniem.